導(dǎo)視標(biāo)識牌制作過程中噴漆工藝的處理 噴漆是標(biāo)識牌制作過程中表處理的一個主要工藝流程。本文我們成都導(dǎo)視標(biāo)識牌制作廠家所述的油漆噴涂主要是針對金屬材料而言。標(biāo)識牌噴漆的主要作用有兩個,一方面通過噴漆處理,對標(biāo)識外表面進(jìn)行著色。另外通過噴涂各種不同的油漆,在標(biāo)識牌表面形成一種保護(hù)膜,起到保護(hù)作用。標(biāo)識牌制作噴漆也是以這兩個作用為主要目的。目前多數(shù)標(biāo)識牌制作廠家油漆工藝主要以噴涂為主,所采用的油漆多為汽車漆。
標(biāo)識牌制作中的油漆噴涂方式分為噴涂和手刷兩種。采用噴涂的方式,效率高,漆面均勻,所以噴涂油漆一般用于大面積的施工。但是手刷漆能制作出仿木紋等特殊漆面,這兩種工藝流程是根本相似的。但是其成效是相得益彰的。在標(biāo)識牌表面油漆工序中,噴涂和手刷都是基本工藝流程。俗話說,“人靠衣裝馬靠鞍”標(biāo)識牌表面油漆就是標(biāo)識牌的外衣,標(biāo)識牌油漆工藝的水平,決定著標(biāo)識牌外部視覺效果。所以不管是噴涂還是手刷,都必須有專業(yè)熟練的油漆工來完成。
標(biāo)識牌油漆噴涂步驟流程如下:
1 標(biāo)識牌原材料表面清潔。
標(biāo)識牌原材料表面清潔包括了除銹、除污、除油、除酸等。除銹可以采用手動除銹,比方人工打磨除銹,也可以采用化學(xué)溶液除銹。一般情況下,對于大面積除銹,采用化學(xué)溶液除油比較方便。不過不同原材料需要不同的除銹溶液,化學(xué)除銹成本較高,效率也高。對于小面積的除銹工作,手動打磨除銹效率也低,但是成本較低。至于除油、除污,可根據(jù)材料選擇不同的處理方法。
2 金屬材料的磷化處理。
磷化是金屬材質(zhì)標(biāo)識噴漆常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。金屬表面磷化以后會給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;同時磷化處理后能夠提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;
3 原子灰表處理。
金屬標(biāo)識牌在切割、焊接等過程中,難免會對材料表面產(chǎn)生劃痕、焊接縫等瑕疵。原子灰表處理就是利用原子灰填充、修補(bǔ)標(biāo)識牌材料表面凹痕、填充微小焊接縫。原子灰表處理的步驟是先刮原子灰,等徹底干燥后再進(jìn)行打磨,為噴漆提供平整的基材面。
4 噴涂環(huán)氧底漆。
標(biāo)識牌金屬基材經(jīng)過清潔、磷化處理及掛原子灰打磨后就可以進(jìn)行底漆噴涂。常用油漆為環(huán)氧底漆,是指雙組份環(huán)氧涂料又叫環(huán)氧高強(qiáng)涂料。主要以改性環(huán)氧樹脂作為主要成膜物,利用活性稀釋增韌劑實現(xiàn)無溶劑化。賦予涂層良好的粘接力,優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械性能。環(huán)氧底漆可以分兩次噴涂,第一次噴涂完全干燥后,再進(jìn)行二次噴涂。
5 標(biāo)識牌面漆噴涂
標(biāo)識牌表面漆噴涂也不是一次噴涂完成,面漆一次噴得太厚,油漆就容易流淌,也就是俗稱的流掛。噴的太薄,達(dá)不到噴漆的效果。理論上,噴漆次數(shù)越多,形成的漆面質(zhì)量越高,綜合考慮效率,一般來說標(biāo)識牌面漆噴涂采用兩次或者三次噴涂的方式。每遍噴要薄,漆面均勻,噴漆效果就好。
在標(biāo)識牌噴漆工藝流程中,只有面漆是可以視覺觀察到的,但是這不代表前處理中的原材料清潔、磷化處理、原子灰處理及底漆噴涂等步驟就可以省略。只有做好每一個前處理環(huán)節(jié),才能噴涂出質(zhì)量可靠、外觀視覺效果俱佳的標(biāo)識牌漆面。同時要注意,在噴漆過程中要做好操作人員安全防護(hù)和環(huán)境保護(hù)工作。
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